環氧防銹底漆
我廠提供環氧防銹底漆詳細生產說明書,我廠環氧防銹底漆價格為出廠價,我廠生產的環氧防銹底漆為天津市商標,各類環氧防銹底漆質量全面達標,各種環氧防銹底漆全部通過檢驗。
主要產品有:建筑涂料,防腐涂料,重防腐涂料,地坪涂料,工業涂料,民用涂料,合成樹脂等,歡迎廣大客戶來電咨詢、購買。
一、組成:環氧樹脂為主要成膜基料,通過加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、磷酸鋅顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等,經先進工藝制備而成的雙組分穩定型環氧帶銹重防腐底漆。
二、特性:
環氧防銹底漆具有十分優異的附著力、耐候性、耐水性,其防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優。
三、用途:可用于各種金屬底材表面,起防銹保護作用,特別適用于酸性和鹽性環境使用。
四、主要技術指標: |
項目 |
指標 |
1.顏色及外觀 |
各色 |
2.閃點≥ |
甲組份28℃ 乙組份25℃ |
3.干燥時間(50分鐘) |
表干:15 |
實干:45 |
4.漆膜厚度 |
濕膜80微米 干膜約45微米 |
5.理論用漆量 |
150 g/m2 厚漿型 260 g/m2 6、配比(重量比) 甲:乙=5:1或6:1 7 |
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五、環氧防銹底漆施工參考
1.表面處理要求:去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進行涂裝!
2. 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約70μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約65μm!
3. 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
4.涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用!
5.稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可根據施工情況適當添加XHDAC301型涂料專用稀釋劑,其用量為3~10%!
6.最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃應適當延長!
六、貯存 :
該環氧防銹底漆產品應存入在陰涼通風干燥的庫房內,防止日光直接照射,并應隔絕火源,遠離熱源。符合上述條件的產品,在封閉原包裝的條件下,貯存期自生產完日起為一年
七、安全防護:
施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。 |